ОАО Электрокабель Кольчугинский Завод
«Электрокабель» Кольчугинский завод» - это крупнейшее высокоразвитое предприятие по производству кабельной продукции с богатой историей. Он был возведен в городе Кольчугино. Это примерно в 100 км от столицы.
История завода напрямую связана с русским предпринимателем А. Г. Кольчугиным. В начале мая 1871 года русский деятель приобрел участок земли у помещицы Митьковой и учредил Товарищество латунного и меднопрокатного завода.
Выдающиеся этапы развития завода
В 1939 году было решено учредить на базе крупнейшего предприятия по обработке цветных металлов имени Серго Орджоникидзе автономный кабельный завод. Для этих целей была освобождена чугунно-литейная мастерская, металлоткацкий цех, медный проволочный цех и был учрежден Кольчугинский кабельный завод «Электрокабель».
В 1941 году в связи с военными действиями в городе Кольчугино производство было приостановлено. Оборудование и специалисты были направлены в Уфу и Ташкент для дальнейшего выпуска инженерных сетей электроэнергетического назначения.
В 1950 году началось возрождение завода, приобретено оборудование из Германии, Австрии и США, появились новые единицы товара. Благодаря современной команде специалистов завод стремительно развивался и всецело удовлетворял потребности заказчиков.
В 2011 году завод «Электрокабель» вошел в группу компаний ООО «Холдинг Кабельный Альянс». На сегодняшний день производится около 70 тыс. маркоразмеров кабельных продуктов. Мы являемся неоспоримым лидером по производству высококачественной продукции для электроэнергетического сектора.
Преимущества завода «Электрокабель»
- Усовершенствованное сервисное обслуживание. Мы стремимся предоставить улучшенные комфортные условия обслуживания для всех наших клиентов.
- Собственная складская база. Все это позволяет хранить продукцию в надежном и защищенном месте.
- Инновационные методы производства продукции.
- Использование 100% качественного сырья и продуктов.
- Гарантия качества. Весь электротехнический товар сертифицирован строго в соответствии с нормами ГОСТ ИСО 9001-2011.
- У нас имеются крупнейшие потребители:
- атомная сфера: атомная электростанция «Бушер»;
- нефтяная сфера: нефтепровод «Восточная Сибирь-Тихий океан»;
- метрополитены (Москва и Санкт-Петербург);
- энергетика, металлургия, судостроение, машиностроение, РЖД и другие сферы.
Мы реализуем целый комплекс социально-экономических программ. Это позволяет развивать социальную область, повышает профессиональный рост наших сотрудников и в итоге обеспечивает равноправную конкуренцию среди крупнейших предприятий и комплексов.
Наши производственные цеха:
Первый цех
Волочильный цех № 1 считается одним из наиболее древнейших. Именно с него началось активное производство кабелей и проводов. На сегодняшний день это крупнейшее отделение с инновационным оборудованием и удобным рабочим местом. Все это позволяет выпускать самую качественную и надежную продукцию для базовых объектов промышленности.
Второй цех
Именно здесь стали впервые применять синтетический каучук в качестве изоляционного покрытия инженерных сетей. С 1968 года стал действовать на территории цеха второй корпус, занимающийся производством шланговых кабелей и проводов. На заводе трудились не только специалисты производства, но и инженерно-проектная группа. Инженеры разработали и внедрили усовершенствованную систему, которая помогла в разы улучшить качество электроэнергетических соединений и увеличить объемы производства.
Сейчас цех № 2 имеет улучшенное оборудование европейских производителей, которое помогает выпускать как многожильные, так и одно-, двухжильные соединения.
Третий цех
Цех № 3 был учрежден в декабре 2004 года. Именно в этот период учредили комплекс по изготовлению соединений для высокого напряжения с современным типом изоляции — сшитым полиэтиленом. В 2015 году в апреле цех начал свою активную работу. Его площадь составила около 10 тысяч кв. м., длина 180 м. и ширина 60 м.
Достоинства цеха:
- Улучшенное современное оборудование от крупнейших фирм-производителей Caballe (Испания), Rosendahl (Австрия), Maillefer Extrusion (Финляндия), Troester (Германия).
- Инновационная система очищения токопроводящей готовой конструкции.
- Чистые помещения для хранения выпускаемой продукции.
- «Непылящее» напольное покрытие с полимерным составом.
Цех № 3 позволяет производить огромный арсенал кабелей для различных видов напряжения с современным типом изоляции с сшивкой из полиэтилена.
Четвертый цех
Свою деятельность цех № 4 начал в 2000 году. Его основная продукция — это кабеля в ПВХ изоляции. В начале это был металлоткацкий цех, который удовлетворял нужды военно-промышленного комплекса. В 2001 году объемы производства составили около 90 млн. рублей в месяц. Все это произошло за счет увеличения мощности агрегатов и профессиональной работы сотрудников. На производстве действует замкнутая технологическая схема изготовления инженерных сетей.Достоинства цеха:
- Инновационное автоматическое оборудование, оснащенное приборами, которые позволяют вести контроль за технологическими процессами.
- Высокая производительность. Завод выпускает около 30 тысяч км в год кабелей связи. Оборудование позволяет производить обработку 700 — 800 км оптического волокна в год.
- Безупречная продукция. Изоляция из полиэтилена не распространяет горение. Использование гидрофобного заполнения с водоблокирующими материалами препятствует быстрому возгоранию и сбою технологических процессов на производстве.
С 2012 года этот корпус производит волокнисто-оптические кабеля всевозможных размеров.
Пятый цех
20 лет назад этот цех выпускал около 30 товарных единиц продукции. Сегодня же он постепенно наращивает номенклатуру производимой группы товаров. Основная продукция — это кабельный продукт, имеющий изоляцию из полистирола и бумаги, также используется резиновая изоляция. Цех № 5 производит немалую долю силовых кабелей, которые имеют сечение жил 120 мм2 и выше. Особенностью данного цеха являлось то, что именно отсюда перераспределяли специалистов в другие цеха. Он был настоящей кузницей кадров.
Преимущества цеха № 5: сплоченный дипломированный коллектив; грамотно выстроенные технологические задачи; инновационное оборудование; просторные помещения; современный подход к реализации производственных задач и постоянное совершенствование методов производства.
Двадцатый цех
Именно этот цех начал свою деятельность в 1922 году. В то время «Кольчугинский завод» получил в собственность 13 металлоткацких станков для производства промышленного оборудования. Следует отметить, что в 1949 году именно здесь началось производство алмазных волок. Именно здесь впервые производили огранку алмазного кристалла и полировку готового изделия.
На сегодняшний день это высокоспециализированный цех по производству высокотехнологичной кабельно-проводниковой продукции. Неоспоримыми достоинствами этого цеха являются:
- Гибкие усовершенствованные технологии.
- Высококвалифицированный состав трудящихся.
- Передовое оборудование от лучших европейских производителей. Например, сейчас для изготовления алмазных волок применяют инновационное лазерное оборудование.
- 100% гарантия качества. Широчайший ассортимент электротехнических товаров соответствует положениям стандарта ГОСТ, ТУ, ISO, DIN.
Важной особенностью цеха № 20 является производство волок и синтетического продукта марки COMPAX.
Большинство позиций по каталогу в наличии!
